分切機(jī)操作流程如下:
分切機(jī)操作流程一 、開(kāi)機(jī) 1、開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開(kāi)MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定; 2、 打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上),檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定; 3、 打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制 1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單; 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案; 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度; 4、 選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切計(jì)劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實(shí)際情況,金屬分條機(jī),在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上; 2、 穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí),分條機(jī),須進(jìn)行穿膜。 3、 接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí),利用真空接膜臺(tái),先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置,人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜。
分切機(jī)操作流程四、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,分條機(jī)廠家,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行; 將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開(kāi)通,啟動(dòng) MACHINE RUN 開(kāi)機(jī)運(yùn)行; 分切機(jī)操作流程五、 分切控制 在分切運(yùn)行過(guò)程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候,我們都應(yīng)該按照上面的流程來(lái)進(jìn)行操作,正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。
隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展,很多行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言,由于對(duì)加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來(lái)越高,所以對(duì)于刀片的選配非常重視。我們知道,分條機(jī),想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,改善分切質(zhì)量,除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關(guān)鍵的。
那么,對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長(zhǎng)期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢? 就目前來(lái)說(shuō),該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛,產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。
在這些不同的行業(yè)中,有些材料對(duì)于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對(duì)于這些行業(yè)來(lái)說(shuō),為了能夠達(dá)到分切精度的要求,首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時(shí)候,常用的材質(zhì)有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來(lái)講,就是針對(duì)所選擇的材質(zhì),然后一套完善的加工工藝,比如經(jīng)過(guò)真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻,而且產(chǎn)品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。
綜上所述,在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)不同材料進(jìn)行分條處理的過(guò)程中,所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可說(shuō)它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下,對(duì)于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。
圓盤(pán)分條機(jī)的用途、特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
由于在圓盤(pán)分條機(jī)中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤(pán),因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運(yùn)動(dòng)鋼板和帶鋼。通常情況下,圓盤(pán)分條機(jī)是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運(yùn)動(dòng)著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼,根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤(pán)剪和剪切帶鋼的圓盤(pán)剪。
事實(shí)上,在圓盤(pán)分條機(jī)中,其用于剪切板邊的圓盤(pán)剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨(dú)傳動(dòng)的軸上,刀片的數(shù)目為兩對(duì)。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線,板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗機(jī)組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤(pán)剪用于板卷的縱切機(jī)組,連續(xù)退火和渡鋅機(jī)組等作業(yè)線上。
也就是說(shuō),利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品,主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤(pán)剪的刀片數(shù)目是多對(duì)的,一般刀片都固定在兩根公用的運(yùn)動(dòng)軸上,也有少數(shù)的圓盤(pán)刀片是固定在獨(dú)立的傳動(dòng)軸上的。
目前在進(jìn)行整體設(shè)計(jì)的時(shí)候,可以針對(duì)這種分條機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對(duì)其主軸傳動(dòng)系統(tǒng),刀片側(cè)向調(diào)整機(jī)構(gòu),特別是各個(gè)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì),從而提高設(shè)備的使用性能。
從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看,一般在圓盤(pán)分條機(jī)設(shè)備中,主要包括的機(jī)構(gòu)部件有:刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng),刀盤(pán)徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整,剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實(shí)際上就是對(duì)機(jī)架的距離調(diào)整。